工艺流程:制绒槽→水洗→碱洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情况下,硅与HF、HNO3(硅表面会被钝化)认为是不反应的。当存在于两种混合酸的体系中,硅与混合溶液的反应是持续性的。2、扩散扩散是为电池片制造心脏,是为电池片制造P-N结,POCl3是当前磷扩散用较多的选择。POCl3为液态磷源,液态磷源扩散具有生产效率较高、稳定性好、制得PN结均匀平整及扩散层表面良好等优点。POCl3在大于600℃的条件下分解生成五氯化磷(PCl5)和五氧化二磷(P2O5),PCl5对硅片表面有腐蚀作用,当有氧气O2存在时,PCl5会分解成P2O5且释放出氯气,所以扩散通氮气的同时通入一定流量的氧气。P2O5在扩散温度下与硅反应,生成二氧化硅和磷原子,生成的P2O5淀积在硅片表面与硅继续反应生成SiO2和磷原子,并在硅片表面形成磷-硅玻璃(PSG),磷原子向硅中扩散,制得N型半导体。3、刻蚀在扩散工序,采用背靠背的单面扩散方式,硅片的侧边和背面边缘不可避免地都会扩散上磷原子。当阳光照射,P-N结的正面收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到P-N结的背面,造成短路通路。短路通道等效于降低并联电阻。刻蚀工序是让硅片边缘带有的磷的部分去除干净。避免了P-N结短路并且造成并联电阻降低。
测试反射率,太高表示沒有金字塔,因为片子表面有一層較厚的SiO2。天津定制电池片
目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右,实验室成果也有20%以上的。电池片的处理方法编辑新加坡南洋理工大学能源研究所的科学家们近研发出一种新型太阳能电池,称为“染料敏化电池”。以往制作太阳能电池主要是以硅晶为主要原料,而这种新型太阳能电池的发明是受到植物光合作用的启发,参照叶绿素可以把光原子转换成能量的原理,利用比较稳定的人工染料捕捉光谱中几乎所有的可见光。电池的导电部分是由纳米级二氧化钛颗粒和帮助导电的电解质,以及金属钌衍生物的染料组成。与传统硅晶太阳能电池相比,这种新型太阳能电池可以吸收直射阳光以及漫射光源(如室内灯光等)。二氧化钛通常都用在油漆、防晒霜和食用色素中,成本低廉,适合大量生产。导电层可涂在玻璃板或者塑料片上,轻巧且有韧性,并可双面吸收光线。,然而,电池片回收站的日益扩大,对城市的美化起到了不可磨灭的作用。据透露,该新型太阳能电池尚处于小面积实验阶段,主要困难是要找到合适的聚合物,因为它不仅要能与二氧化钛和染料融合,而且还要有较好的透光度。**说,这种新型电池一旦终走向市场,不仅可以把导电涂层涂抹在衣服上,而且还能涂在建筑玻璃外墙甚至车窗上。
辽宁五金制品商家电池片电池的导电部分是由纳米级二氧化钛颗粒和帮助导电的电解质,以及金属钌衍生物的染料组成。
1一次清洗与二次清洗的酸液不干净,检查酸液使用的次数有没挥发等2扩散与镀膜前硅片表面带有较脏的水印3在制绒后硅片表面的硅酸钠没能得到很好的去除就会留下不规则的胶体印,到成品后是水纹;这只要我们在制绒后及时进行酸洗,也可提高HF的浓度.如果制绒液的配比没有问题,那么花斑白斑和制绒前的硅片表面质量就显得尤其重要了。原始的解决方法是用强碱来粗剥一下,但随着原材料变薄也可用低一些的浓度与IPA的混合溶液来处理,一般5~6分钟即可;6溶液均匀的方法1超声,缺点是容易造成碎片,即使没有在槽中碎,后道工序也会碎;2循环,使用chemicalpump;3搅拌;4鼓泡;7制绒出现的问题花脸;雨点状斑点;发白;8雨点状斑点问题没写9酒精和IPA1酒精较难控制,无毒,污染小;2IPA做的绒面的均匀性比酒精要好控制的多;10多晶硅一次清洗工艺流程这个省了11制备绒面技术方法1机械刻槽要求硅片厚度大于200um,刻槽深度一般为50um,增加材料成本2等离子蚀刻成本高,耗时长,产量低3激光刻槽绒面的陷光效果好,但处理工序复杂,加工系统昂贵4各向同性的酸腐蚀12酸腐蚀制备绒面的基本原理以HF-HNO3为基础的水溶液体系机理为HNO3给硅表面提供空穴,打破了硅表面的Si2H键。
电池片工艺流程:制绒(INTEX)→扩散(DIFF)→后清洗(刻边/去PSG)→镀减反射膜(PECVD)→丝网、烧结(PRINTER)→测试、分选(TESTER+SORTER)→包装(PACKING)。一、制绒制绒的目的是在硅片表面形成绒面面,以减少电池片的反射率,绒面凹凸不平可以增加二次反射,改变光程及入射方式。通常情况下用碱处理单晶,可以得到金字塔状绒面;用酸处理多晶,可以得到虫孔状无规则绒面。处理方式区别主要在与单多晶性质的区别。工艺流程:制绒槽→水洗→碱洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情况下,硅与HF、HNO3(硅表面会被钝化)认为是不反应的。当存在于两种混合酸的体系中,硅与混合溶液的反应是持续性的。二、扩散扩散是为电池片制造心脏,是为电池片制造P-N结,POCl3是当前磷扩散用较多的选择。POCl3为液态磷源,液态磷源扩散具有生产效率较高、稳定性好、制得PN结均匀平整及扩散层表面良好等优点。POCl3在大于600℃的条件下分解生成五氯化磷(PCl5)和五氧化二磷(P2O5),PCl5对硅片表面有腐蚀作用,当有氧气O2存在时,PCl5会分解成P2O5且释放出氯气,所以扩散通氮气的同时通入一定流量的氧气。 采用丝网印刷法,精配好的银浆印在硅片上做成栅线,经过烧结,同时制成背电极。
我们的电池技术里面有各种各样的,包括升级版的技术,得到了更好的长波光谱效应,还有低辐射图形、更低的温度系数、电池组件结构使整体组件发电效应提升2-3%左右。掺镓技术大量使用,使得组件衰减能够得到比较好的控制,终产品到终端市场能够有较好的质量保证。新一代的系列产品还是电池,电池利用了优化产业技术,加上组件的换代使用,提高可靠性,降低温度变化的系列影响,使得我们的组件可靠性更好,能够得到终端市场的更好应用。未来我们推出的72版型182产品,现在已经开始推向市场,明年会成为主流产品,功率将集中在540瓦左右。整个产能经过不断爬坡明年能有20多瓦以上的产出。光伏的技术进步推动了度电成本的降低,本来今年应该是进入光伏平价元年,但现在可能会推迟到明年,包括影响及其它偶然因素的影响。但度电成本的降低,光伏发电的还是组件,包括或者成本的占比是组件,所以组件如何做得更好?这是对组件成本影响比较大的因素,包括组件的功率提升可以间接降低系统建造成本,包括发电效率提高。 这只要我们在制绒后及时进行酸洗,也可提高HF的浓度.辽宁五金制品商家电池片
未来10年晶体硅太阳能电池所占份额尽管会因薄膜太阳能电池的发展等原因而下降,其主导地位仍不会根本改变。天津定制电池片
形状不规则的片料或大块硅料在指定区域砸碎,对片料进行破碎,使用砸料箱,注意此过程必须戴PVC手套、护目镜,防止危害人体。挑选“硅料表面比较光滑的面”。大小块料要尽量均匀,碎料尽量用来填缝隙。在装料过程中,一定不能碰到坩埚内壁,发现破坏要取出硅料,重新喷涂,直至符合要求再用。一半的硅料装完后,领取掺杂剂,用电子天平称重后均匀的放置到硅料的表面。掺杂剂假如完成后,继续加入硅料,直至达到规定数量为止。加热在真空状态下开始加热、按照一定的工艺程序,对硅料、热场、坩埚等进行排湿、排杂。熔化熔化与加热的延伸、也可以理解为加热,但在工艺程序上的设计上有较大的差别,熔化是将固体硅转化成液体硅,温度比较高可达1560度。操作者在中心观测孔观测是否融化完成,连续观测3-5分钟,若没有硅料固体出现,程序方可继续向后运行。长晶熔进入长晶阶段,打开隔热笼以冷却DS-BLOCK,坩埚内硅液顺着温度梯度,从底部向顶部定向凝固。操作者在中心观察孔观察是否透顶手动选择合适的步骤。退火因在长晶阶段硅锭存在温度梯度,内部存在应力。若直接冷却出炉,硅锭存在隐裂,在开方和线切阶段,外力作用会使硅片破裂。
天津定制电池片