高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米 均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂 质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养 食品功能食品均质等,普遍应用于制药,生物技术,化妆品,精细化工,新能源材料和食 品饮品等行业。浅谈均质机的机理,均质,就是将液态物料中的固体颗粒打碎,使固体颗粒实现超细化,并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。微射流处理可减少药物所需的剂量,降低副作用。石墨烯微射流均质机哪家好

高压微射流均质机,高压微射流均质机的关键部件,包括“金刚石均质腔”等均质单元和高压泵单元。 “金刚石均质腔”内有专门设计的固定几何结构。 高压泵单元中活塞的冲程驱动样品以超音速通过均质腔。 在腔室内,材料同时受到高剪切、高频振荡、空化和对流冲击等机械力以及相应的热效应; 这些机械和物理化学综合作用会引起材料物理、化学和颗粒结构发生变化,让物料的纳米颗粒尺寸变得更小更均匀,实现均质化效果。均质腔是高压均质机的主要,其独特的几何内部结构是决定均质过程有效性的主要因素。增压泵施加设定的压力,使材料高速通过均质腔。增压泵的压力强度和稳定性对于生产高质量的纳米材料非常重要。广东保健品微射流均质机行价微射流均质机具有高速、高效、高精度的特点。

微射流在石墨烯剥离中的应用,石墨烯是已知的较先进的材料之一,由于其独特的特性,引起了人们的极大兴趣,在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了普遍的研究。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术:自上而下和自下而上。一般来说,氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来,液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了普遍的关注。微射流技术以恒定的压力和独特设计的纳米处理器可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。有成熟的微射流生产型设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。
微射流高压均质机应用范围:制药:纳米乳、微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等(医药里档次高复杂注射剂,因为高压均质机引入金属离子,且档次高复杂注射剂对粒径和PDI(粒径集中性、分布宽窄)要求极为严格,所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。)生物技术:疫苗佐剂,各类细胞破碎提取;化妆品:纳米包裹原料,脂质体化妆品,成品细化透皮,纳米递送体系;精细化工:导电高分子,碳纳米管,石墨烯,炭黑等;新能源材料:各种纳米氧化物分散,碳载铂催化剂分散等;食品饮品:植物蛋白饮料,功能性营养物质脂质体,食品大分子改性。其他需要精致纳米粒径控制的领域。微射流均质机在农业领域,可制备高效农药悬浮剂,减少化学用量。

液体流经缝隙时,以极高的流速撞击到冲击环上,造成液滴破碎。液体以较高的速度流经均质腔阀的缝隙时,形成极大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时,液体开始沸腾并发生极速汽化,形成大量气泡。液体流出均质阀时,压力又迅速增大,导致气泡突然破灭,瞬间形成大量的空穴。空穴将释放出大量的能量,形成高频率振动,使液滴发生破碎。在均质腔内的微射流流场中,压力和流体流速是决定空穴效应大小的重要参数。空穴效应由空化数来描述。当空化数≦1 时会发生空化效应,并且越小空化效应越强烈。微射流均质机的设计紧凑,占用空间小。广东CNT微射流均质机生产
超高压微射流均质机能显著提高生物制药的溶解度和生物利用度。石墨烯微射流均质机哪家好
超高压微射流均质机的均质效果,超高压微射流均质机的均质效果非常明显,主要是由于微射流对于样品的分散与加速作用。微射流可以将样品破碎成极小的微粒,并将其分散到流体中,从而加速了化学反应速度。同时微射流的强制剪切作用还可以破坏液体中多孔聚集体,去除物料中的气泡、颗粒和细胞等不均匀的成分,从而达到均匀混合的目的。通过以上解析,我们可以发现,超高压微射流均质机是一种高效、环保、低损耗的样品微小化处理设备,其具备的均质效果是其他设备难以比拟的。在未来的应用中,超高压微射流均质机将会被更普遍地应用于各种领域,推动其应用更上一层楼。石墨烯微射流均质机哪家好